液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。在液压泵维修中经常会碰见的问题之一：液压系统的压力失常，压力上不去或下不来。那么杏盛液压扳手今天就给大家详解一下液压扳手泵出现压力失常的原因有哪些？和液压泵压力失常的排除方法。

　　压力是液压系统的两个基本的参数参数之一，在很大程度上决定了液压系统工作性能的优劣。这一故障表现为：当对液压系统进行压力调节时，出现调节失灵系统压力建立不起来，压力不足，甚至根本无压力；或者压力调不下来；或者上升后又掉下来以及所调压力不稳定、压力波动大等现象。

　　1、液压扳手泵出现压力失常的原因

　　液压泵原因造成无流量输出或输出流量不够；溢流阀等压力调节阀故障；卸荷阀卡死在卸荷位置，系统总卸荷，压力上不去；系统内、外泄漏；阀安装板（集成块）内部有压力油通道与回油通道串通的位置；换向阀的阀芯未换向运动到位，造成压力油腔与回油腔窜腔；液压缸活塞与活塞杆连接的锁紧螺母松脱，活塞从活塞杆上跑出，使液压缸两腔互通。

　　2、液压泵压力失常的影响

　　执行元件不动作或虽动作但一带载便停止运或无力，克服不了负荷而做功；液压系统不能实现正确的工作循环，特别是在压力控制的顺序动作回路中；依靠压力控制的一些阀不能工作，例如液动换向阀、液控单向阀、插装阀、压力继电器等，从而也导致液压系统不能正常工作；执行元件的速度因负载流量不够，而使运动速度下降；因压力调节失控而产生包括安全事故在内的故障。

　　3、液压泵压力失常的排除方法

　　更换电机接线，纠正液压泵旋转方向，更换功率匹配的电机；纠正液压泵进出口方向，特别是对不可反转泵尤需注意；适当加粗泵吸油管尺寸，吸油管路接头处加强密封，清洗滤油器等；排除方向阀故障，装有卸荷阀的，排除卸荷阀故障；查明产生内泄漏和外泄漏的具体位置，排除内、外泄漏故障；检查液压缸。

杏盛液压扳手应用于化工行业

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